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Problemas comuns de rotogravura de embalagens plásticas (1)

Tempo de atualização : 2020-12-21

Fonte : Zhejiang Deguang Machinery Co.,Ltd

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Problemas comuns de rotogravura de embalagens plásticas (1)
Em relação aos problemas comuns de rotogravura de embalagens plásticas, podemos encontrá-los facilmente na produção de máquinas de rotogravura. Hoje vamos ajudá-lo a respondê-los um por um.

1. Quando a rotogravura é usada para impressão de embalagens de plástico, quais são as desvantagens do método tradicional de fabricação de chapas?
(1) O processo de fabricação de chapas é complicado, e a maioria deles é operada manualmente, o que torna difícil realizar o controle digital;
(2) Use papel carbono para passar a placa, a precisão da placa de impressão não é alta e impressões coloridas de alta qualidade não podem ser impressas;
(3) Não é possível realizar a fabricação de placas sem costura;
(4) Não é tecnicamente estável o suficiente e requer altas habilidades operacionais;
(5) O custo de fabricação de chapas é relativamente alto.
Portanto, esse método só pode ser aplicado à impressão de material impresso que não requeira alta qualidade de impressão. À medida que as necessidades das pessoas com relação à qualidade de impressão estão cada vez maiores, esse método de fabricação de chapas foi gradualmente eliminado.
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2. Qual é a finalidade do revestimento de placas de cromo?
Depois que os gráficos da placa de impressão são estabelecidos, uma camada de cromo também é banhada. O cromagem visa melhorar a dureza da superfície e proteger o rolo da placa de impressão, melhorando assim a resistência de impressão da placa de impressão. Como a camada cromada tem forte dureza, resistência ao desgaste e estabilidade química, ela pode fazer com que a superfície do rolo da placa de impressão tenha boa resistência mecânica e pode manter a placa de impressão brilhante por um longo tempo.
O eletrólito usado para o cromagem é principalmente anidrido crômico e ácido sulfúrico. A chave para o processo de galvanoplastia é controlar a temperatura da corrente e do eletrólito. A temperatura é geralmente controlada em 50-55 ° C, e é melhor mudar dentro de ± 1 ° C durante o processo de galvanoplastia, e a temperatura do eletrólito deve ser uniforme. A corrente pode ser aumentada quando as condições permitirem. Quanto maior a corrente, maior será a dureza.

3. Como resolver o problema da má cobertura no processo de cromagem da chapa de impressão?
Quando ocorre cobertura insuficiente no processo de cromagem da chapa de impressão, se o teor de ácido sulfúrico for muito alto, uma quantidade apropriada de BaCO3 pode ser usada para reduzir o teor de ácido sulfúrico. Se for causado pelo alto teor de impurezas metálicas, como cromo trivalente ou ferro, o teor de cromo trivalente pode ser reduzido ou as impurezas podem ser removidas por troca iônica.

4. O que deve ser feito quando uma parte da superfície não é cromada durante o processo de cromagem da chapa de impressão?
No processo de cromagem da chapa de impressão, se uma parte da superfície não for revestida com cromo, se a temperatura for muito alta, a temperatura deve ser adequadamente reduzida. Se houver uma película de óxido ou mancha de óleo na superfície da parte cromada, o pré-tratamento de cromagem deve ser reforçado. Se a densidade da corrente for muito baixa, a densidade da corrente deve ser aumentada. Se for causado por mau contato ou outros motivos, verifique e limpe os pontos de contato.

Zhejiang Deguang vende impressoras de rotogravura de alta qualidade. Estamos familiarizados com vários problemas comuns de impressão de rotogravura de embalagens plásticas. Se você quiser saber mais, entre em contato.

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