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Pontos de manutenção e operação de máquina de laminação a seco no inverno

Tempo de atualização : 2021-01-08

Fonte : Zhejiang Deguang Machinery Co.,Ltd

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Pontos de manutenção e operação de máquina de laminação a seco no inverno
No inverno, a temperatura é baixa e o ar é seco. Muitas fábricas de embalagens leves costumam ter muitos problemas de qualidade devido ao processo de composição, como baixa resistência ao descascamento após a composição, bolhas de difícil eliminação e aumento de manchas brancas, que causam muitas perdas econômicas para a empresa. As análises e sugestões a seguir são feitas para os problemas mencionados acima e como controlar a qualidade da máquina de laminação a seco durante a laminação no inverno e os pontos de manutenção e operação da máquina de laminação a seco no inverno para referência da indústria.
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Método de preparação de ligação
Quando chega o inverno, porque a temperatura do armazém da oficina é muito baixa, a temperatura do próprio adesivo também é baixa e o nivelamento da cola de baixa temperatura é ruim. Se for preparado de acordo com o método de preparação de verão, levará a uma dispersão pobre e diluente. Após a mistura com a cola, a dissolução não será completamente completa, e sempre haverá uma pequena parte das partículas de borracha; mal nivelamento, o efeito do revestimento será afetado quando a cola for aplicada, levando à ocorrência dos problemas de qualidade acima mencionados.
Portanto, ao preparar a cola no inverno, três etapas devem ser tomadas para eliminar a presença de partículas de borracha: É melhor colocar o adesivo e o agente de cura juntos em um local com temperatura ambiente relativamente alta ou sala de cura por um período de tempo antes preparando a cola e, em seguida, prossiga. Preparação e uso. Ao formular, primeiro adicione o adesivo e o agente de cura à quantidade adequada de éster etílico, mexa suavemente e deixe por meia hora, em seguida, adicione o agente de cura ao adesivo, mexa uniformemente e coloque-o no tanque de cola para uso, para que o fluxo de cola O nivelamento será melhorado ainda mais.

Pontos de manutenção e operação de máquina de laminação a seco
1. Ao entrar no inverno, os rolos de borracha na máquina de laminação devem ser verificados mais. Em geral, os problemas do compósito estão principalmente relacionados aos rolos de borracha. Por causa da baixa temperatura no inverno, a maciez e a dureza dos roletes de borracha mudarão e eles parecerão duros e quebradiços. De acordo com a operação normal ou pressão, podem ocorrer problemas. Conforme a estação, a pressão do rolo de borracha deve ser aumentada durante a composição do inverno. Se o rolo de borracha ficar duro ou quebradiço, deve ser substituído por um novo rolo de borracha ou desgastado.
2. A temperatura do túnel de secagem é 5 ℃ -10 ℃ mais alta do que no verão, e a temperatura do forno de algumas máquinas compostas não pode ser aumentada, portanto, entre em contato com a fábrica do equipamento para modificações.
3. Controle o ângulo da lâmina raspadora e a força correspondente do rolo da tela para controlar a quantidade de cola e uniformidade do revestimento.
4. Limpe o rolo de tela a tempo e limpe-o quando não estiver em uso para evitar que o rolo de tela bloqueie a rede.

Gestão de filme de impressão e filme de quilt
1. Após a impressão ser concluída, se o filme impresso não puder ser composto imediatamente, é melhor colocá-lo na câmara de cura para preservação do calor (agora a nova câmara de cura é dividida em 2 câmaras, e as 2 câmaras são divididas em câmaras de temperatura. A temperatura geral está entre 30 ° C e 40 ° C. Usado principalmente para armazenar filmes de PET e PA). Desta forma, o filme impresso pode reter uma determinada temperatura, melhorar o nivelamento e a dispersibilidade da cola na aplicação da cola e aumentar a volatilização do solvente.
2. O filme laminado, como PE, PP, revestimento de alumínio, etc., também deve ser colocado na sala de cura 2 para uma temperatura constante antes da composição, de modo a aumentar a própria temperatura do filme e aumentar a afinidade entre os dois filmes , e não é fácil ter bolhas e manchas brancas. Força de casca fraca.
3. A qualidade e inferioridade do filme aluminizado também afetam diretamente a qualidade do compósito, especialmente quando a qualidade do filme PET aluminizado é ruim, bolhas e manchas brancas tendem a aparecer. Esta é a experiência obtida por muitas fábricas de impressão em cores a partir de experimentos nesta área. . Quando o mesmo filme de impressão foi substituído por dois filmes aluminizados, surgiram diferentes condições de qualidade.

O solvente usado atende ao padrão nacional
No inverno, a temperatura do composto é baixa, o solvente utilizado deve atender ao padrão nacional. Se não atender ao padrão nacional, existem outros solventes no solvente ou a água excede o padrão. Se o éster etílico contiver água, isso afetará a capacidade de dissolução da cola e a dispersibilidade será pobre. Quando as moléculas são cozidas no forno, o vapor d'água não consegue escapar e é adsorvido no filme de impressão, e bolhas são geradas após a composição, o que é ligeiramente semelhante ao fenômeno das manchas brancas. Portanto, o fornecedor deve atender ao padrão nacional ao usar solventes no inverno.

Acima de tudo estão os pontos de manutenção e operação da máquina de laminação a seco no inverno. Mais notícias e informações podem ser encontradas no site da Zhejiang Deguang.

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